西南铝压延厂实现首季生产良好开局

【建材网】今年一季度，西南西南铝压延厂商品产量同比增长9.55%，铝压良好其中超大规格板、延厂大规格板等重点产品产量也呈现出稳步上升的实现首季生产势头，职工收入明显增加。开局在依然严峻的西南市场面前，为什么压延厂却能艳阳高照?铝压良好

“生产经营形势的改善，得益于我们的延厂产品结构调整，得益于我们紧跟市场需求步伐开启的实现首季生产创新驱动工程。”压延厂厂长黎勇这样解释。开局

打造较有竞争力的西南品牌产品

今年以来，面对铝加工市场依然不景气的铝压良好格局，如何在危机中杀出一条血路，延厂找准自己的实现首季生产发展方向?当别人徘徊的时候，压延厂己经开始紧锣密鼓地动作起来。开局

“我们产品结构调整的方向就是要充分整合现有技术、装备、人力资源等优势，走出一条合金化、大规格化产品的生产道路，打造出品牌产品，提升竞争力。”黎勇说。

沿着这一清晰的发展思路，压延厂把目光锁定在如何抓好超大规格板等重点产品的生产保供上。他们深知，只有抓住重点客户，抓好重点产品的生产，真正拿出自己的品牌产品，工厂后续的发展才有动力。

喊破嗓子不如甩开膀子。为了全力开发超大规格板这一新产品，压延厂在稳定客户、保证交货期上下功夫，对重点产品的生产完全突破传统合同管理壁垒，直接将合同管理下放至生产车间计划员，建立生产快速响应机制。同时，加强与营销部门和生产部门的协调沟通，进一步优化生产组织模式，提升市场保供能力。由专人负责铸锭资源、生产进度、工序质量、售后服务等一系列工作，全力保质量、保产出、保交货期，进一步提高市场满意度。一季度，压延厂合同准时完成率同比增长了两个百分点，品牌产品保供能力的增强，为后续市场的拓展奠定了坚实基础。

实实在在地创新

“西南铝生产的超大规格板，无论是从工艺流程还是在产品品质上都有充分的保证，有的甚至超过了进口料的水平”。得到用户反馈的这些信息，压延厂职工感到无比骄傲。毕竟，超大规格板以前只能由国外进口，而现在压延厂大规格板的成功产出，其意义不仅仅是填补了国内此类产品生产的空白，还必将大大降低同类产品价格。

“无论在什么时候，我们永远不放弃的就是实实在在的工艺创新，创新是驱动企业内增动力的马达。”压延厂技术厂长李伟说。

大宽板一直是比较难干的合金产品，成品率一直很低，以前压延厂只能少量生产。为提高该合金产品的成品率，压延厂技术人员经过不断工艺创新，优化了工艺参数和工艺路线，一季度成品率相比去年四季度增长了5个百分点。

在开展工艺创新的同时，压延厂着手管理创新，加大收入分配制度改革力度，调动全体职工参与创新的积极性。周健是压延厂精整制造部剪切甲班的班长，提起今年的考核工资，他脸上不由自主地浮现出笑容：“现在我们的工资收入与效率和品质成正比，干得好干得多，工资收入就多。”

薪酬分配制度的改革创新，充分调动了职工的积极性。现在，主动提问题、生产出合格产品己经成为该厂全体干部职工的共识。

共同追逐发展的梦想

在抓好产品保供、实施创新驱动发展的同时，压延厂把进一步深化管理改革作为实现工厂发展梦想的必经之路，积极开展组织结构调整，实行扁平化管理，进一步提升企业发展动力。

“人人都在说中国梦，其实对于企业来说，企业的梦想就是要发展;对普通职工来说，他们的梦想就是增加收入，让生活过得好一点。”黎勇对自己的职工非常了解。

今年年初，压延厂大刀阔斧地开展了深化管理改革。工厂撤销生产车间建制，将原压延车间改建为压延制造部，精整车间和气垫炉车间整合为精整制造部……压缩了3个科级机构。同时，压延厂采取组织调配、竞争上岗等多种人员配置方式，对各单位人员进行了优化组合。压缩后的机构更加精简，其效率也在日常的生产中得以显现。

硬片生产线是压延厂的主要生产线之一，承担着该厂大部分生产任务，存在单机设备成套多、组合生产方式多导致生产效率不高等特点。实施组织机构调整以来，该厂根据生产实际情况，对生产线上的人员进行机动、灵活配置，不仅提高了生产效率，还提高了设备产能。

历经去年艰难跋涉，到今年首季实现良好开局，职工收入稳步增长，西南铝压延厂一路扬帆，走在追逐梦想的路上。

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